焦?fàn)t大型化有何優(yōu)點(diǎn)?

有理解決焦?fàn)t高向加熱平均性措施后，焦?fàn)t逐漸向大型化開(kāi)展。目前國(guó)外已有炭化室高8m以上的大型焦?fàn)t，我國(guó)自行設(shè)計(jì)的焦?fàn)t炭化室高度也到達(dá)6m.焦?fàn)t大型化具有以下明"顯的優(yōu)點(diǎn):

（1）勞動(dòng)消費(fèi)率高。焦?fàn)t大型化后，產(chǎn)量進(jìn)步，關(guān)于一個(gè)煉焦車間而言，工作人員數(shù)量能夠不增加或少增加，從而進(jìn)步了勞動(dòng)消費(fèi)率，降低了本錢。

（2）煉焦耗熱量減少。焦?fàn)t大型化后，單位產(chǎn)品焦?fàn)t的散熱面積減少，減少了散熱損失，使煉焦耗熱量降落。

（3）改善焦炭質(zhì)量。由于炭化室高度增加，裝煤堆比重有所增加，從而改善了焦炭質(zhì)量.。

（4）減少占空中積。由于炭化室高度增加，單位產(chǎn)品的占空中積減小，這對(duì)現(xiàn)有焦化廠的增產(chǎn)改造很有意義。

（5）減輕了環(huán)境污染。同樣消費(fèi)才能，大型焦?fàn)t出爐次數(shù)少，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

（6）便于管理。一組大型焦?fàn)t的煉焦車間，能夠取代幾個(gè)中小焦?fàn)t的煉焦車間，即便是消費(fèi)才能相當(dāng)，大型焦?fàn)t的爐孔數(shù)較少，也便于管理。

焦?fàn)t大型化也存在一個(gè)優(yōu)化問(wèn)題，要思索各部位尺寸加大幾才合算。由于推焦桿強(qiáng)度及炭化室長(zhǎng)向加熱平均性的限制，炭化室長(zhǎng)度不能過(guò)火加長(zhǎng)，國(guó)外普通在17~18m。為保證焦炭質(zhì)量及產(chǎn)量,炭化室寬度多為450mm.高度方向主要是遭到高向加熱平均性及資料費(fèi)用的限制，各國(guó)由于資料的價(jià)錢不同，所以zui佳高度也不相同。

焦?fàn)t大型化對(duì)爐體構(gòu)造的請(qǐng)求

焦?fàn)t大型化關(guān)鍵是處理好炭化室高向和長(zhǎng)向加熱平均性問(wèn)題，并且能便當(dāng)?shù)赝Ｖ拐{(diào)理。改善炭化室高向加熱平均性可采用廢氣循環(huán)、上下燈頭、分段加熱和上薄下厚炭化室隔墻等構(gòu)造方式。而改善炭化室長(zhǎng)向加熱平均性可采用貧、富煤氣及空氣下噴，以減小長(zhǎng)向氣流散布不平均的弊病，因而就請(qǐng)求蓄熱室按對(duì)應(yīng)火道沿長(zhǎng)向分格。在加熱調(diào)理時(shí)，隨炭化室高度增加，采用上部調(diào)理較艱難，所以呈現(xiàn)了下部調(diào)理的焦?fàn)t。國(guó)外許多大型焦?fàn)t多采用蓄熱室長(zhǎng)向分格以及下部調(diào)理構(gòu)造。我國(guó)自行設(shè)計(jì)的JNX型焦?fàn)t亦采用此種構(gòu)造。

焦?fàn)t大型化有何優(yōu)點(diǎn)?

有理解決焦?fàn)t高向加熱平均性措施后，焦?fàn)t逐漸向大型化開(kāi)展。目前國(guó)外已有炭化室高8m以上的大型焦?fàn)t，我國(guó)自行設(shè)計(jì)的焦?fàn)t炭化室高度也到達(dá)6m.焦?fàn)t大型化具有以下明"顯的優(yōu)點(diǎn):

（1）勞動(dòng)消費(fèi)率高。焦?fàn)t大型化后，產(chǎn)量進(jìn)步，關(guān)于一個(gè)煉焦車間而言，工作人員數(shù)量能夠不增加或少增加，從而進(jìn)步了勞動(dòng)消費(fèi)率，降低了本錢。

（2）煉焦耗熱量減少。焦?fàn)t大型化后，單位產(chǎn)品焦?fàn)t的散熱面積減少，減少了散熱損失，使煉焦耗熱量降落。

（3）改善焦炭質(zhì)量。由于炭化室高度增加，裝煤堆比重有所增加，從而改善了焦炭質(zhì)量.。

（4）減少占空中積。由于炭化室高度增加，單位產(chǎn)品的占空中積減小，這對(duì)現(xiàn)有焦化廠的增產(chǎn)改造很有意義。

（5）減輕了環(huán)境污染。同樣消費(fèi)才能，大型焦?fàn)t出爐次數(shù)少，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

（6）便于管理。一組大型焦?fàn)t的煉焦車間，能夠取代幾個(gè)中小焦?fàn)t的煉焦車間，即便是消費(fèi)才能相當(dāng)，大型焦?fàn)t的爐孔數(shù)較少，也便于管理。

焦?fàn)t大型化也存在一個(gè)優(yōu)化問(wèn)題，要思索各部位尺寸加大幾才合算。由于推焦桿強(qiáng)度及炭化室長(zhǎng)向加熱平均性的限制，炭化室長(zhǎng)度不能過(guò)火加長(zhǎng)，國(guó)外普通在17~18m。為保證焦炭質(zhì)量及產(chǎn)量,炭化室寬度多為450mm.高度方向主要是遭到高向加熱平均性及資料費(fèi)用的限制，各國(guó)由于資料的價(jià)錢不同，所以zui佳高度也不相同。

焦?fàn)t大型化對(duì)爐體構(gòu)造的請(qǐng)求

焦?fàn)t大型化關(guān)鍵是處理好炭化室高向和長(zhǎng)向加熱平均性問(wèn)題，并且能便當(dāng)?shù)赝Ｖ拐{(diào)理。改善炭化室高向加熱平均性可采用廢氣循環(huán)、上下燈頭、分段加熱和上薄下厚炭化室隔墻等構(gòu)造方式。而改善炭化室長(zhǎng)向加熱平均性可采用貧、富煤氣及空氣下噴，以減小長(zhǎng)向氣流散布不平均的弊病，因而就請(qǐng)求蓄熱室按對(duì)應(yīng)火道沿長(zhǎng)向分格。在加熱調(diào)理時(shí)，隨炭化室高度增加，采用上部調(diào)理較艱難，所以呈現(xiàn)了下部調(diào)理的焦?fàn)t。國(guó)外許多大型焦?fàn)t多采用蓄熱室長(zhǎng)向分格以及下部調(diào)理構(gòu)造。我國(guó)自行設(shè)計(jì)的JNX型焦?fàn)t亦采用此種構(gòu)造。